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化工CQB氟塑料磁力泵

化工CQB氟塑料磁力泵

簡要描述：

化工CQB氟塑料磁(ci)力(li)泵(beng)被輸送(song)(song)的介質及其溫度(du)應(ying)在泵(beng)材允許(xu)范(fan)圍內。工程(cheng)塑料泵(beng)的使用(yong)溫度(du)<60℃，氟塑料磁(ci)力(li)泵(beng)的使用(yong)溫度(du)<100℃，輸送(song)(song)吸入壓(ya)(ya)力(li)不(bu)大(da)于0.2MPa，大(da)工作壓(ya)(ya)力(li)1.6MPa，密度(du)不(bu)大(da)于2000Kg/m3，粘度(du)不(bu)大(da)于30X10-6m2/S的不(bu)含(han)硬顆粒和纖(xian)維(wei)的液體。

更新時間：2023-09-26

化工CQB氟塑料磁力泵工作原理：

　　氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患產生。
化工CQB氟塑料磁力泵日常維護：
　　1、軸承損壞：氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
　　2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等
　　3、揚程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
　　4、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
　　5、磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，CQB氟塑料磁力泵可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

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