立式管道油泵概述

1、管道(dao)油泵為立式(shi)結構，進出(chu)口口徑相(xiang)同，且位(wei)于同一(yi)中(zhong)心線上，可象閥門一(yi)樣安裝于管路之中(zhong)，外(wai)觀緊湊美觀，占地面積小，建筑(zhu)投入(ru)低。

2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上(shang)，軸向尺寸短，結構(gou)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能(neng)有(you)效地(di)平(ping)衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷(he)，從而保證了(le)泵的運行(xing)平(ping)衡，振動小、噪音低。

3、軸封(feng)采(cai)用機(ji)械密(mi)封(feng)或機(ji)械密(mi)封(feng)組合，采(cai)用進(jin)口鈦合金密(mi)封(feng)環(huan)、中型耐(nai)高溫機(ji)械密(mi)封(feng)和采(cai)用硬質(zhi)合鑫材質(zhi)，耐(nai)磨密(mi)封(feng)，能有效地處長機(ji)械密(mi)封(feng)的使(shi)用壽命(ming)。

4、安裝檢修方便，無需拆動(dong)管路系統，只要卸下(xia)泵聯體座(zuo)螺母即可抽出全部轉子部件

立式管道油泵

安裝說明

1、泵安(an)裝的好壞，對泵的平穩(wen)運(yun)行和使(shi)用壽命(ming)有(you)很重要的影響(xiang)，所以安(an)裝校正工作必(bi)須仔(zi)細地進行，不得草率行事(shi)。

2、泵吸入管的安裝(zhuang)高度(du)、長度(du)和管徑(jing)應滿(man)足計算值，力求簡(jian)短，減少不必要的損失（如(ru)彎(wan)頭等）；并保證泵在工作(zuo)時，不超(chao)過其(qi)允許汽蝕余(yu)量。

3、吸入(ru)和(he)排出管路應該(gai)有(you)支架。泵不允許承(cheng)受管路的負(fu)荷。

4、安裝泵(beng)的(de)地點應足夠寬敞，以(yi)方便檢(jian)修工作。

安裝順序

1、將(jiang)機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底(di)座(zuo)與(yu)基礎之間，用(yong)成對的楔(xie)墊用(yong)校正用(yong)。

2、松開聯軸大，用水平儀(yi)分別放在泵軸和底座(zuo)上，通過調整楔墊(dian)，校正機(ji)組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dong)。

3、校正(zheng)泵(beng)(beng)軸(zhou)和電機軸(zhou)的(de)同心度，在聯(lian)軸(zhou)大路(lu)外圓上，允(yun)(yun)許偏差0.1毫米；兩(liang)聯(lian)軸(zhou)器平(ping)面(mian)的(de)間隙(xi)應(ying)保證(zheng)2～4毫米，（小泵(beng)(beng)取小值）間隙(xi)要均(jun)勻，允(yun)(yun)差0.3毫米。

4、在接好(hao)管路及確(que)定電動機轉動方(fang)向后(hou)，再(zai)接上(shang)聯(lian)軸器(qi)，并再(zai)校(xiao)核(he)一遍軸的同心度(du)。

5、在機組實(shi)際(ji)試(shi)運(yun)行(xing)2～3小時后(hou)，作(zuo)最后(hou)檢(jian)查，如(ru)無不(bu)良現象，則認為(wei)安裝合格。在試(shi)運(yun)過程中(zhong)檢(jian)查軸承的溫(wen)度和振(zhen)動情況如(ru)下：

6、在安裝過程中(zhong)，為防止雜物落入機(ji)器內(nei)，機(ji)組的所有孔眼均應蓋好(hao)。

7、為防止管(guan)線中(zhong)雜(za)物進入泵內，對新安(an)裝(zhuang)的管(guan)線，在泵膠(jiao)應裝(zhuang)設過濾(lv)器，其有(you)效(xiao)截面應大(da)于吸入管(guan)截面的2～3倍。