管道油泵設備介紹

管道油泵設備介紹

工(gong)作原理

沼(zhao)氣增壓(ya)(ya)泵利(li)用兩個轉子相(xiang)互(hu)擠(ji)壓(ya)(ya)的(de)(de)功能，將低(di)壓(ya)(ya)沼(zhao)氣輸(shu)送出去，在在擠(ji)壓(ya)(ya)的(de)(de)過程中產生高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力。

使用注(zhu)意

運行檢查：管道泵(beng)在工頻(pin)（變頻(pin)）正(zheng)常運行時，應定時檢查并記(ji)錄其泵(beng)組電流表(biao)、電壓表(biao)、進(jin)出(chu)口(kou)真空表(biao)、壓力表(biao)和流量計(ji)等儀表(biao)的(de)讀數。機組的(de)振動、噪音、溫升等是否正(zheng)常。軸封處不應有明顯的(de)航油(you)泄漏。

機(ji)器在(zai)使(shi)用(yong)過程中總有出(chu)問題的(de)時候，但只(zhi)要良好的(de)使(shi)用(yong)和維護就能(neng)保(bao)證機(ji)器較好的(de)性能，其中(zhong)為(wei)確保正(zheng)常供油(you)(you)，管道(dao)泵的正(zheng)常使用和(he)快速維護(hu)已成(cheng)為(wei)油(you)(you)庫設備(bei)管理的重中(zhong)之重任務。

安裝說明

1、泵安(an)裝的(de)好壞，對泵的(de)平穩(wen)運(yun)行(xing)和使用壽命有很重要的(de)影響，所(suo)以安(an)裝校(xiao)正(zheng)工作必(bi)須(xu)仔細地進行(xing)，不(bu)得草率行(xing)事。

2、泵吸入管(guan)的安裝高度、長度和(he)管(guan)徑應滿足計算值，力求簡短，減(jian)少不(bu)必要(yao)的損失（如彎頭等）；并保證(zheng)泵在工作時，不(bu)超過(guo)其允許(xu)汽(qi)蝕余量(liang)。

3、吸入(ru)和排出管路應該有支架。泵不允許(xu)承受管路的負荷。

4、安(an)裝泵的地(di)點應足夠(gou)寬敞，以方便檢修工作。

安裝順序

1、將機組放在埋有地腳(jiao)螺栓(shuan)的(de)(de)基礎(chu)上，在底(di)座與基礎(chu)之間，用(yong)成對的(de)(de)楔墊(dian)用(yong)校(xiao)正用(yong)。

2、松開聯軸大，用水(shui)平儀(yi)分別放在泵軸和底座上，通過(guo)調整楔墊(dian)，校正機組水(shui)平，適當擰緊地腳螺(luo)栓(shuan)，以防走動。

3、校正泵軸(zhou)和電(dian)機軸(zhou)的同心度，在聯(lian)軸(zhou)大(da)路外圓上，允(yun)許(xu)偏差(cha)0.1毫米；兩(liang)聯(lian)軸(zhou)器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要(yao)均勻，允(yun)差(cha)0.3毫米。

4、在接(jie)(jie)好管路及確定電動機轉動方向后，再接(jie)(jie)上聯(lian)軸器，并再校核一遍軸的同心度。

5、在(zai)機組(zu)實際試運(yun)行(xing)2～3小(xiao)時后，作最后檢查(cha)，如(ru)無不良現象，則認為安裝合格。在(zai)試運(yun)過程中(zhong)檢查(cha)軸(zhou)承(cheng)的溫度和振動情況如(ru)下：

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機(ji)器內，機(ji)組的所有孔眼均(jun)應蓋好。

7、為防止(zhi)管線中(zhong)雜物進入泵內，對(dui)新安裝(zhuang)的管線，在泵膠應裝(zhuang)設過(guo)濾(lv)器(qi)，其(qi)有效截(jie)面(mian)應大于(yu)吸入管截(jie)面(mian)的2～3倍。