高溫化學泵介紹

該(gai)泵(beng)結(jie)構(gou)設計嚴謹，材質采用(yong)能耐260°C的美國社邦PFA材料(liao)，密(mi)封(feng)設計為(wei)雙(shuang)密(mi)封(feng)、水冷(leng)卻、雙(shuang)保(bao)險結(jie)構(gou)，密(mi)封(feng)結(jie)構(gou)合理，材質選用(yong)300°C溫度下不變形不開裂的SIC，O形圈(quan)采用(yong)全(quan)氟塑料(liao)，在250°C強腐蝕的條件下不變形。

材料對比
PFA四氟乙烯——全氟烷氧基乙烯基醚共聚物，又：過氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯。
物料性比，PFA為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物，溶粘結性強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。
長期使用溫度-80°C~260°C，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，享有“塑料王"之稱。
熱膨脹系數低于PTFE1/2，耐溫度超過FEP80°C。
模壓成型率PTFE只能(neng)(neng)冷壓成型，不能(neng)(neng)根(gen)據工件要求任意(yi)制作，而(er)PFA為(wei)熱塑(su)料，可(ke)隨模具任意(yi)成形。

高溫化學泵介紹

如何排除高溫泵的故障

高溫泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內(nei)彈(dan)簧脫落(luo)

1．除去臟(zang)物，使吸(xi)油管暢通，或(huo)改(gai)用容量合適的濾油器.

2．在(zai)(zai)連接部(bu)位或密封處加點油(you)，如果噪(zao)聲減小，可擰(ning)緊接頭處或更換密封圈，回油(you)管口應在(zai)(zai)油(you)面以下(xia)，與(yu)吸(xi)油(you)管要有一(yi)定距.

3．調整(zheng)同(tong)心，排除擦傷.

4．更換齒輪(lun)或對(dui)研修(xiu)整(zheng) .

5．檢查(cha)骨架油封，損壞時更換以免吸人(ren)空(kong)氣 .

液壓泵旋(xuan)轉不(bu)靈活或咬(yao)死(si)

1．軸向(xiang)(xiang)間隙(xi)及徑向(xiang)(xiang)間隙(xi)過小(xiao).

2．裝配不(bu)良，CB型蓋板，與軸的同心度不(bu)好，長軸的彈簧(huang)固緊腳太(tai)長，滾針(zhen)套質量太(tai)差.

3．泵(beng)和電動機的聯軸器同(tong)軸度不(bu)好(hao) .

4．油(you)液中雜質被(bei)吸人泵(beng)體內.

1．修(xiu)配有關零(ling)件.

2．根據要求重新進行裝配.

3．調整使(shi)不同軸度不超(chao)過0．2mm4．嚴防周圍灰沙、鐵屑及(ji)冷卻水等物進入油(you)池，保(bao)持(chi)油(you)液潔凈.