IH不銹鋼防爆化工泵選型：

列出(chu)基本數據：

1、介質(zhi)(zhi)的(de)特性：介質(zhi)(zhi) 名稱、比(bi)重、粘度、腐(fu)蝕性、毒性等。

2、介質(zhi)中(zhong)所含(han)因體的(de) 顆粒直徑(jing)、含(han)量多少。

3、介(jie)質(zhi)溫度：（℃）

4、所(suo)需要的流(liu)量(liang)，一般工業用(yong)泵(beng)(beng)在工藝流(liu) 程中(zhong)(zhong)可以(yi)忽略管(guan)道系(xi)統中(zhong)(zhong)的泄漏量(liang)，但必須(xu)考慮工藝變化時對流(liu)量(liang)的影響。農業用(yong)泵(beng)(beng)如果是(shi)采用(yong)明渠輸水(shui)，還必須(xu)考慮滲漏及蒸發(fa)量(liang)。

5、壓力(li)(li)：吸(xi)水池(chi)壓 力(li)(li)，排水池(chi)壓力(li)(li)，管道系統(tong)中的壓力(li)(li)降（揚程損失）。

6、管道(dao)系統數據（管 徑、長度、管道(dao)附件種類及數目，吸水池至壓(ya)水池的幾何標高等）。

如果需(xu)要的(de)話還應作出 裝(zhuang)置特性曲線。在設計布置管道(dao)時，應 注(zhu)意如下事項：

a、合理選擇管道(dao)直 徑(jing)，管道(dao)直徑(jing)大(da)(da)，在相(xiang)同(tong)流量(liang)下、液(ye)流速度小，阻力損(sun)失(shi)小，但價(jia)格高(gao)，管道(dao)直徑(jing)小，會導(dao)致阻力損(sun)失(shi)急劇增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)，使所選泵的揚程增(zeng)(zeng)(zeng)加，配(pei)帶(dai)功率增(zeng)(zeng)(zeng)加，成本和運行 費用(yong)都增(zeng)(zeng)(zeng)加。因此應(ying)從(cong)技(ji)術和經濟的角度綜合考(kao)慮。  ;  

b、排出管及其管接(jie)頭 應考慮(lv)所能承受的大(da)壓(ya)力。

c、管道(dao)(dao)布置(zhi)應盡可能 布置(zhi)成直(zhi)管，盡量減小管道(dao)(dao)中的(de)附件(jian)和盡量縮小管道(dao)(dao)長度，必須轉彎的(de)時(shi)候，彎頭的(de)彎曲半(ban)徑應該(gai)是管道(dao)(dao)直(zhi)徑的(de)3～5倍，角度盡可能大于90℃。

d、泵(beng)的(de)排出側必須裝設閥門(men)（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門(men)用來調節泵(beng)的(de)工況點，逆止閥在液體倒(dao)流時可防(fang)止泵(beng)反轉，并使(shi)(shi)泵(beng)避免水錘(chui)的(de)打擊(ji)。（當液體倒(dao)流 時，會產生巨大(da)的(de)反向壓(ya)力，使(shi)(shi)泵(beng)損(sun)壞(huai)）

IH不銹鋼防爆化工泵結構特點：

泵(beng)蓋通(tong)過止口(kou)固定在中間(jian)(jian)支架(jia)上(shang)(shang)，然后通(tong)過泵(beng)體(ti)(ti)與(yu)中間(jian)(jian)支架(jia)止口(kou)的聯接把泵(beng)蓋夾緊在中間(jian)(jian)，泵(beng)體(ti)(ti)是軸向(xiang)吸入，徑向(xiang)排出，腳支承式，可直接固定在底座上(shang)(shang)。懸架(jia)部件(jian)(jian)通(tong)過止口(kou)固定固定在中間(jian)(jian)支架(jia)上(shang)(shang)，并(bing)用懸架(jia)支架(jia)支撐在底座上(shang)(shang)。為拆(chai)卸方(fang)便，設(she)計了加長聯軸器(qi)，檢(jian)修時可以不拆(chai)卸進出口(kou)聯接管路，泵(beng)體(ti)(ti)和(he)電(dian)動機。只需拆(chai)下聯軸器(qi)的中間(jian)(jian)聯接件(jian)(jian)，即可退出轉子部件(jian)(jian)進行檢(jian)修。這是上(shang)(shang)通(tong)用的一種結構形(xing)式。

旋(xuan)轉方向(xiang)：

泵通過加長(chang)聯軸器由電(dian)動機直(zhi)接(jie)驅動，從電(dian)動機端(duan)看，按順(shun)時針方(fang)向旋(xuan)轉。