安徽暢宇泵閥制造有限公司
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IH不銹鋼臥耐高溫化工泵結構特點:懸架(jia)部(bu)件通過止口固定(ding)固定(ding)在(zai)中間支(zhi)架(jia)上(shang),并用(yong)懸架(jia)支(zhi)架(jia)支(zhi)撐在(zai)底(di)座上(shang)。為拆(chai)(chai)卸(xie)方(fang)便,設計了加(jia)長(chang)聯(lian)軸器(qi),檢修時可(ke)以不(bu)拆(chai)(chai)卸(xie)進(jin)出口聯(lian)接(jie)管路,泵體和電(dian)動機。只需拆(chai)(chai)下聯(lian)軸器(qi)的中間聯(lian)接(jie)件,即可(ke)退出轉子部(bu)件進(jin)行(xing)檢修。這是(shi)上(shang)通用(yong)的一種結構形式。
更新時(shi)間:2023-09-25
IH不銹鋼臥耐高溫化工泵
軸封型式(shi):
填(tian)料(liao)(liao)密封:泵蓋內(nei)設(she)有填(tian)料(liao)(liao)函,采用軟(ruan)填(tian)料(liao)(liao)密封,填(tian)料(liao)(liao)函內(nei)可通入有一定壓力(li)的水,供密封冷(leng)卻,潤(run)滑、清(qing)洗用。
機(ji)械密(mi)封(feng):單(dan)端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)和雙端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)兩(liang)種(zhong)型式,密(mi)封(feng)腔內通入一定(ding)壓力的(de)水(shui),沖(chong)洗(xi)磨擦兩(liang)端(duan)面,同時起冷卻作用。
泵的(de)(de)密(mi)(mi)封型式(shi)采(cai)用填(tian)料密(mi)(mi)封或機械密(mi)(mi)封,由用戶根(gen)據(ju)需(xu)要適(shi)用,同時根(gen)據(ju)需(xu)要允許采(cai)用適(shi)合于ISO3069規定的(de)(de)密(mi)(mi)封空(kong)腔(qiang)尺(chi)寸和其他(ta)結構的(de)(de)軸封型式(shi),如帶波紋管的(de)(de)機械密(mi)(mi)封和付葉(xie)輪密(mi)(mi)封等(deng)等(deng)。
IH型(xing)化工泵輸(shu)送(song)介質(zhi)(zhi)溫度為-20℃~105℃,需要(yao)時采用(yong)雙端面密(mi)封冷卻裝置,可輸(shu)送(song)介質(zhi)(zhi)溫度為20℃~+280℃。適用(yong)于(yu)化工、石(shi)油、冶(ye)金、電力、造紙、食品(pin)、制藥、環(huan)保(bao)、廢水處理和合成纖(xian)維等行業用(yong)于(yu)輸(shu)送(song)各(ge)種(zhong)腐蝕的(de)或不(bu)允(yun)許污染的(de)類(lei)似于(yu)水的(de)介質(zhi)(zhi)。
IH不銹鋼臥耐高溫化工泵
1、起動:
應(ying)在機泵(beng)聯結前確定是(shi)電動機的旋轉方向是(shi)否正確,泵(beng)的運轉是(shi)否靈活。
關(guan)閉吐出(chu)管路上的閘閥。
向泵內灌滿水,或用(yong)真空泵引水。
接通電源,當泵(beng)達(da)到正(zheng)常(chang)轉(zhuan)速后,再逐漸打開吐出管路(lu)上(shang)的閘(zha)閥,并調節到所需要的工況(kuang),在吐出.管上(shang)的閘(zha)閥關閉的情況(kuang)下,泵(beng)連(lian)續(xu)工作的時間不得超過3分(fen)鐘。
2、停止:
逐(zhu)漸關閉吐出(chu)管路上的(de)閘閥,切斷(duan)電(dian)源。
如(ru)環境(jing)溫度(du)低于(yu)O℃,應將泵內(nei)水放出,以免(mian)凍(dong)裂。
如長期停止使用,應將(jiang)泵(beng)拆卸清洗上油(you),包裝保管。
3、運轉:
在開(kai)車及(ji)運轉過(guo)程中,必須注(zhu)意(yi)觀察(cha)儀表(biao)讀(du)數,軸(zhou)承發(fa)(fa)熱(re),填料漏(lou)水和(he)發(fa)(fa)熱(re)及(ji)的(de)振動和(he)雜(za)音等(deng)是(shi)否正常,如(ru)果(guo)發(fa)(fa)現異常情況,應即時處理。
軸承溫度(du)大于80℃,軸承溫度(du)不得比(bi)周圍溫度(du)超過40℃。
填料正常,漏水應該是少量均勻(yun)。
軸承油位應(ying)保持在(zai)正常位置(zhi)上,不能過高或過低,過低時(shi)應(ying)及時(shi)補充(chong)潤滑(hua)油。
如(ru)密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新(xin)的密封環。
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