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防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制 脫酸泵

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制 脫酸泵

簡要描述:

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制
基本(ben)使用條(tiao)件(jian):首(shou)先,由于脫(tuo)硫工程中的(de)終(zhong)端常常是CaSO4(硫酸鈣)等形式的(de)固態料(liao)(liao)漿,必須通過輸(shu)送、壓濾(lv)(lv)、成碴(cha)后排出(chu)。而用來過濾(lv)(lv)的(de)常用設備一般為壓濾(lv)(lv)機或(huo)和(he)其它(ta)過濾(lv)(lv)機,同時(shi)配套加壓喂料(liao)(liao)料(liao)(liao)漿泵。其次,煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫的(de)尾(wei)碴(cha)中含(han)有大量固體物料(liao)(liao)和(he)一定的(de)腐蝕性元素(如氯離子)。

更新時(shi)間:2023-09-25

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制

維護保(bao)養:

1、軸(zhou)封部分:

填料軸封(feng)泵需(xu)要定(ding)(ding)期檢(jian)(jian)(jian)測密封(feng)水(shui)壓和水(shui)量,要始(shi)終保持少量清潔水(shui)沿軸流過,定(ding)(ding)期調節填料壓蓋,檢(jian)(jian)(jian)查并(bing)定(ding)(ding)期更換填料,軸封(feng)水(shui)壓、水(shui)量應符合軸封(feng)檢(jian)(jian)(jian)查要求。

2、葉輪部分:

為了使(shi)泵高效運轉(zhuan),必須(xu)及(ji)時調(diao)整(zheng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)與前(qian)(qian)護(hu)板的間隙(xi),調(diao)節(jie)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)間隙(xi)時要先(xian)停泵,松(song)開壓(ya)緊(jin)軸(zhou)(zhou)承盒的螺(luo)栓(shuan)(shuan),松(song)開調(diao)整(zheng)螺(luo)母,使(shi)軸(zhou)(zhou)承組件向前(qian)(qian)移動,同(tong)時用(yong)手轉(zhuan)動軸(zhou)(zhou)按(an)泵的轉(zhuan)動方向旋(xuan)轉(zhuan),直到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)與前(qian)(qian)護(hu)板磨擦(ca)為止(zhi),再(zai)用(yong)調(diao)整(zheng)螺(luo)栓(shuan)(shuan)使(shi)轉(zhuan)子后(hou)移,記下前(qian)(qian)后(hou)移動間隙(xi),平均分(fen)配在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)前(qian)(qian)后(hou)護(hu)板之間,達(da)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)與前(qian)(qian)護(hu)板、后(hou)護(hu)板之間間隙(xi)相等為止(zhi)。并將(jiang)兩防塵盤調(diao)緊(jin),緊(jin)固在軸(zhou)(zhou)上(shang)。調(diao)整(zheng)后(hou),再(zai)次起動前(qian)(qian)須(xu)重新檢查(cha)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)轉(zhuan)動是否(fou)正常(chang),軸(zhou)(zhou)承組件壓(ya)緊(jin)螺(luo)栓(shuan)(shuan)是否(fou)擰(ning)緊(jin),然后(hou)再(zai)起動泵。

3、軸承需要(yao)潤(run)滑:

軸(zhou)承(cheng)組件(jian)在(zai)(zai)裝配(pei)時(shi),若裝配(pei)正(zheng)確,潤(run)滑油(you)適量,維(wei)修(xiu)及(ji)時(shi),運輸壽命會(hui)較長。所以維(wei)修(xiu)人員應定期(qi)檢(jian)(jian)修(xiu)軸(zhou)承(cheng)組件(jian),檢(jian)(jian)查軸(zhou)承(cheng)及(ji)潤(run)滑油(you)的情況,在(zai)(zai)運轉中須定期(qi)添(tian)加或更換潤(run)滑油(you),合理及(ji)時(shi)地(di)加潤(run)滑油(you)。

4、備(bei)用泵應(ying)每周將(jiang)軸轉(zhuan)動(dong)1/4圈,以使(shi)軸承均(jun)勻地承受靜載荷(he)和外部振動(dong)。

 

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制

密封的選定:

自平衡機(ji)械密(mi)封--含固在20%以內的料(liao)漿或(huo)清液

泵吸入口(kou)液(ye)位低(di)于泵吸入口(kou)中心位置的崗位以及有可能(neng)空 運轉(zhuan)的崗位選用(yong)ZⅠ型帶外接(jie)冷卻(que)水的自平(ping)衡(heng)(heng)機械(xie)密封。不(bu)可能(neng)斷液(ye)和不(bu)開(kai)空機的崗位選用(yong)不(bu)帶冷卻(que)水的自平(ping)衡(heng)(heng)密封。

K型(xing)動力密封(feng)--含固(gu)量大(da)的漿體(ti)的輸送

揚程(cheng)在2米(mi)以上的崗位,請選用(yong)G3機械密封。

安(an)裝注意事項(xiang):

泵的進出(chu)口依次安裝閥門及(ji)橡膠抗震節(管道(dao)補償器)以方便(bian)檢(jian)修。

在(zai)泵的安裝順(shun)序上(shang),要先連接進出口管路(lu)鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路(lu)時對(dui)泵產生拉伸(shen)性應(ying)力(li),損壞(huai)泵機,

出口(kou)(kou)管路距離長(高)的崗位,應在出口(kou)(kou)處按裝上止回閥,以防(fang)停車時水錘對泵產生(sheng)破(po)壞力。

泵(beng)的進出口管(guan)路的配(pei)置:為減少管(guan)道(dao)流阻、提高管(guan)道(dao)的輸送效(xiao)率(lv),泵(beng)的配(pei)管(guan)應大于泵(beng)進出口一個等(deng)級。

泵(beng)的進出(chu)口(kou)管(guan)(guan)路(lu)應設重力支撐(cheng)系(xi)統(tong),泵(beng)不能承受管(guan)(guan)道重量。

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