一、產品概述：

   ZX系列自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)有(you)(you)(you)生(sheng)產鑄鐵材質(zhi)與(yu)(yu)不(bu)銹鋼材質(zhi)，鑄鐵材質(zhi)主要用于輸送清(qing)水(shui)，或物理、化學性質(zhi)類似于清(qing)水(shui)的(de)溶劑，不(bu)銹鋼材質(zhi)在化工應用比(bi)較(jiao)(jiao)常見，該型(xing)(xing)泵(beng)(beng)有(you)(you)(you)一種ZXL派生(sheng)款，即ZX泵(beng)(beng)取(qu)消聯軸器(qi)與(yu)(yu)軸承箱結構，采(cai)用加長(chang)軸電機與(yu)(yu)泵(beng)(beng)直連，使(shi)(shi)得(de)泵(beng)(beng)的(de)長(chang)度變短，適合(he)安裝空間比(bi)較(jiao)(jiao)局(ju)促的(de)用戶(hu)。ZX或者ZXL型(xing)(xing)泵(beng)(beng)無(wu)逆止閥結構，泵(beng)(beng)吸(xi)(xi)(xi)入管路(lu)無(wu)需加裝底閥等附件(jian)即可(ke)自吸(xi)(xi)(xi)，泵(beng)(beng)初(chu)次使(shi)(shi)用前(qian)，需灌泵(beng)(beng)（有(you)(you)(you)灌泵(beng)(beng)口），之后使(shi)(shi)用則無(wu)需灌泵(beng)(beng)，即可(ke)直接產生(sheng)-0.05MPa至-0.06MPa的(de)負壓（5-6米的(de)清(qing)水(shui)自吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度，不(bu)同規格(ge)負壓值稍有(you)(you)(you)不(bu)同），是使(shi)(shi)用比(bi)較(jiao)(jiao)方(fang)便的(de)泵(beng)(beng)型(xing)(xing)，常常用來替代液(ye)下泵(beng)(beng)。

   ZX型自吸泵在工農(nong)業生產、搶險救助，如排(pai)澇、救火中作為應(ying)急(ji)泵使用(yong)(yong)效(xiao)能更為突出。ZX型泵廣泛適用(yong)(yong)石 油、化工、冶金(jin)、機械(xie)、化纖、食品、能源、交(jiao)通(tong)等工業部門(men)城市給水、亦(yi)可用(yong)(yong)于農(nong)業排(pai)灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低(di)于80℃物理及化學性質(zhi)類似清水的(de)其(qi)它(ta)液體(ti)。

二、適用范圍：

   ZX系列自吸泵適用于城市環保、建(jian)筑、消防(fang)、化工、制(zhi)藥、染料(liao)(liao)印(yin)染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油(you)、礦山、設備(bei)冷卻、油(you)輪卸(xie)油(you)等(deng)。適用于清水、海不(bu)、水及帶有酸、堿(jian)度的(de)(de)化工介質(zhi)液體和帶有一般糊(hu)裝的(de)(de)漿料(liao)(liao)（介質(zhi)粘度≤100厘珀、含(han)固(gu)量可達30%以下）。裝上搖臂式(shi)噴頭，又可將(jiang)水沖到空中后，散成(cheng)細小(xiao)雨滴進行(xing)噴霧，是農田(tian)、苗(miao)圃、果園、茶園的(de)(de)良好機具(ju)。可和任何型(xing)號(hao)、規格的(de)(de)壓(ya)濾(lv)(lv)機配套(tao)使用，將(jiang)漿料(liao)(liao)送給(gei)濾(lv)(lv)機進行(xing)壓(ya)濾(lv)(lv)的(de)(de)理想(xiang)配套(tao)泵種。

三、ZX系列臥式自吸化工泵維護和拆裝：

   該自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆?保養。當發現故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b. 前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。
c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更?"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a. 拆下電動機或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢?葉輪和后密封環的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

四、型號定義：