耐高溫耐腐蝕臥式化工泵

軸封型式：

填(tian)料(liao)(liao)密(mi)封(feng)：泵蓋內(nei)(nei)設有填(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)，采用軟填(tian)料(liao)(liao)密(mi)封(feng)，填(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)內(nei)(nei)可通入有一(yi)定壓(ya)力的水，供密(mi)封(feng)冷(leng)卻，潤滑、清洗(xi)用。 

機械(xie)密封(feng)：

單端面(mian)機械(xie)密封(feng)和雙(shuang)端面(mian)機械(xie)密封(feng)兩種型式，密封(feng)腔(qiang)內通入一定(ding)壓力的(de)水(shui)，沖洗磨擦兩端面(mian)，同時起冷(leng)卻作用。

結構特點(dian)：

泵(beng)蓋(gai)通(tong)過止(zhi)口(kou)固定(ding)(ding)在中(zhong)(zhong)(zhong)間支(zhi)(zhi)架(jia)上，然后通(tong)過泵(beng)體(ti)與中(zhong)(zhong)(zhong)間支(zhi)(zhi)架(jia)止(zhi)口(kou)的(de)聯接(jie)把泵(beng)蓋(gai)夾緊在中(zhong)(zhong)(zhong)間，泵(beng)體(ti)是軸(zhou)向(xiang)吸入，徑向(xiang)排出，腳支(zhi)(zhi)承式，可(ke)直(zhi)接(jie)固定(ding)(ding)在底座上。懸(xuan)架(jia)部件通(tong)過止(zhi)口(kou)固定(ding)(ding)固定(ding)(ding)在中(zhong)(zhong)(zhong)間支(zhi)(zhi)架(jia)上，并用懸(xuan)架(jia)支(zhi)(zhi)架(jia)支(zhi)(zhi)撐(cheng)在底座上。為拆卸方便，設計了加(jia)長聯軸(zhou)器，檢修(xiu)時可(ke)以(yi)不拆卸進出口(kou)聯接(jie)管路，泵(beng)體(ti)和電(dian)動(dong)機。只需(xu)拆下聯軸(zhou)器的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)間聯接(jie)件，即可(ke)退(tui)出轉子部件進行檢修(xiu)

耐高溫耐腐蝕臥式化工泵

輸送介質(zhi)：

各(ge)種溫度(du)和濃(nong)度(du)的(de)硫酸(suan)(suan)、硝(xiao)酸(suan)(suan)、鹽酸(suan)(suan)和磷(lin)酸(suan)(suan)等無機酸(suan)(suan)和有機酸(suan)(suan)。

各種(zhong)溫(wen)度和濃度下的氫氧化鈉和碳(tan)酸鈉等堿性溶(rong)液。

各種鹽溶液(ye)。

各種(zhong)液態石油化工產(chan)品、有機化合物，以及其它有腐(fu)蝕(shi)的(de)原料(liao)和產(chan)品。

安(an)裝順序(xu)：

1、將(jiang)機組放在埋有地(di)腳螺栓(shuan)的基(ji)礎上，在底座和基(ji)礎之間放置成對(dui)的楔墊作(zuo)找正(zheng)之用。

2、松開(kai)聯(lian)軸器。用水平儀分(fen)別放在泵軸或底座上，通(tong)過(guo)調整禊墊，找正機組的水平后(hou)，適當擰緊地腳螺栓(shuan)，以(yi)防走動。

3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

4、待混凝土干涸(he)后，應擰緊(jin)地腳螺栓，^并(bing)重新檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的氷平(ping)度。

5、在接好管路及確定原動(dong)機轉(zhuan)動(dong)方向以后，接上聯(lian)(lian)軸器，再核對一(yi)遍(bian)軸的同心度，測量聯(lian)(lian)軸器的外園上下(xia)，左右(you)的差異不得(de)超(chao)過0.1mm,兩(liang)聯(lian)(lian)軸器端面間隙(xi)，在一(yi)周內大(da)和小的間咪差不得(de)超(chao)過0.3mm.

6、在(zai)機(ji)組(zu)實際運(yun)行(xing)3 — 4小時后作后檢查，如無不良現(xian)象，則認(ren)為(wei)安裝合格。