TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

優點(dian)：

適用范圍廣 

密封壽命長 

耐(nai)磨、耐(nai)腐(fu)、無堵塞 

適(shi)用(yong)行業：

煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)（石(shi)灰石(shi)／石(shi)膏濕(shi)法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)、雙(shuang)堿(jian)法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)、循環流(liu)化(hua)床(chuang)脫(tuo)硫(liu)(liu)、海(hai)水脫(tuo)硫(liu)(liu)和氨法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)等） 

適用溫度(du)：

-20℃～＋150℃ 

適(shi)用介質：

含固量≤40%的任意濃度的酸、堿(jian)、鹽，特別是石(shi)灰漿液(ye)(ye)、泥漿液(ye)(ye)、煤(mei)渣液(ye)(ye)、礦渣液(ye)(ye)、廢酸、污水等(deng)（顆(ke)粒(li)硬質軟(ruan)質度不限）。 

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

氣蝕修(xiu)復解決方案：

施工方(fang)案

1、表面處理：對(dui)葉輪做(zuo)噴砂，露出金屬本體,達到75u粗糙度，清(qing)洗(xi)干凈(jing)；

2、用KN17高分子陶瓷聚合(he)物材料(liao)把破壞嚴(yan)重（深溝）的部位修補起來，恢(hui)復(fu)原有型線(xian)；

3、使用cr在施(shi)工表面打(da)底潤濕，兩小(xiao)時后用KN22高分子陶瓷(ci)聚合物材料修復磨薄(bo)的部位，8小(xiao)時后*固(gu)化；

4、上車(che)床車(che)出(chu)原來尺寸，再用KN22高分子陶瓷聚(ju)合(he)物材料，8小(xiao)時固化(hua)后打(da)磨平整；

5、做(zuo)動(dong)平衡；

6、使(shi)用碳(tan)纖(xian)維交替兩(liang)遍，固化6小時后完工。

7、在準備(bei)充分(fen)的(de)情況(kuang)下，可以在5-9天內(nei)完成(cheng)整個修復工作。該技術方(fang)案既(ji)可以用來(lai)修復舊泵，也可以在新泵上使用。可以同時(shi)起到(dao)預防磨損、腐(fu)蝕，延長(chang)葉輪(lun)使用壽命，降低(di)能耗的(de)效果。

此方案的節能原理是：

1、堵住(zhu)葉輪上(shang)的穿(chuan)孔，防止(zhi)高(gao)低(di)壓區連通(tong)，減少能量損耗。

2、填補過流面(mian)的凹坑(keng)，降低過流阻力。

3、非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成，降低渦流阻力。
如今這方案已被暢宇泵閥推廣給各新老客戶使用，根據多次實踐經驗，方案在舊泵改造中可以降低能耗6%。也可以在任何品牌、型號的化工泵上使用，例如氟塑料泵，氟塑料化工泵,液下泵等。