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硫酸銨高溫脫硫泵

硫酸銨高溫脫硫泵

簡要描述:

硫酸銨高溫脫硫泵
該泵采用鋼(gang)襯超高(gao)分子(zi)量聚乙烯(xi)(UHMW-PE)制成,該材質是目(mu)前新一代(dai)的泵用耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)工程塑料,其(qi)突(tu)出的優點是在所有的塑料中它具有優異的耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖擊性(xing)(尤其(qi)是耐(nai)(nai)(nai)低溫沖擊)、抗蠕變(bian)性(xing)(耐(nai)(nai)(nai)環境應力開裂(lie))和*的耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

更新時間(jian):2023-09-25

硫酸銨高溫脫硫泵

氣蝕修復解決方案(an):

施工方(fang)案

1、表面處理:對葉輪做噴砂,露(lu)出金屬本體,達到75u粗糙(cao)度,清洗干凈;

2、用KN17高分(fen)子陶瓷聚(ju)合物材料把破壞(huai)嚴重(深溝)的部位修(xiu)補起來,恢復原有(you)型(xing)線(xian);

3、使用(yong)(yong)cr在(zai)施(shi)工表面(mian)打底潤(run)濕,兩(liang)小時后(hou)(hou)用(yong)(yong)KN22高分子陶瓷聚合(he)物材料修復磨(mo)薄的部(bu)位,8小時后(hou)(hou)*固(gu)化;

4、上(shang)車(che)床車(che)出(chu)原來(lai)尺寸,再(zai)用KN22高分子陶(tao)瓷聚合物(wu)材料,8小時(shi)固(gu)化后打磨平(ping)整(zheng);

5、做動平(ping)衡;

6、使用碳纖維交替兩遍,固化(hua)6小時后完工。

7、在準備充(chong)分的情況(kuang)下,可以在5-9天(tian)內完成(cheng)整個修復(fu)工作。該技術方案既可以用(yong)來修復(fu)舊泵,也可以在新(xin)泵上使用(yong)。可以同時(shi)起(qi)到預防磨損(sun)、腐蝕,延長葉(xie)輪(lun)使用(yong)壽命(ming),降(jiang)低能耗(hao)的效果。

此方案的節能原(yuan)理是:

1、 堵(du)住葉(xie)輪上(shang)的穿孔,防止高低壓區連通,減(jian)少能量(liang)損(sun)耗。

2、 填補過(guo)(guo)流(liu)(liu)面的凹坑,降低過(guo)(guo)流(liu)(liu)阻力。

3、 非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成,降低渦流阻力。
如今這方案已被暢宇泵閥推廣給各新老客戶使用,根據多次實踐經驗,方案在舊泵改造中可以降低能耗6%。也可以在任何品牌、型號的化工泵上使用,例如氟塑料泵,氟塑料化工泵,液下泵等。

 

硫酸銨高溫脫硫泵

臥式(shi)脫硫(liu)泵是一種(zhong)臥式(shi)離心泵,其(qi)材質一般(ban)(ban)有優質的(de)304、316不銹(xiu)鋼(gang)材質、鋼(gang)襯超(chao)高(gao)分子量(liang)聚乙烯(xi)材質、碳鋼(gang)材質、工程(cheng)塑(su)料等(deng)等(deng)。這(zhe)種(zhong)臥式(shi)脫硫(liu)泵一般(ban)(ban)都有優良的(de)耐腐耐磨性(xing)能(neng)(neng)、密封性(xing)能(neng)(neng),一泵多用(yong)的(de)功能(neng)(neng),酸堿類清液料漿均適(shi)用(yong)。

維護保養(yang):

1、軸封部分:

填(tian)料軸封(feng)(feng)(feng)泵需要定期檢(jian)測(ce)密封(feng)(feng)(feng)水壓(ya)和水量,要始(shi)終保(bao)持少量清潔水沿軸流過(guo),定期調(diao)節填(tian)料壓(ya)蓋,檢(jian)查并定期更換填(tian)料,軸封(feng)(feng)(feng)水壓(ya)、水量應符(fu)合軸封(feng)(feng)(feng)檢(jian)查要求(qiu)。

2、葉輪部分:

為(wei)了使泵(beng)(beng)高效運轉(zhuan),必須及(ji)時調(diao)整(zheng)(zheng)葉(xie)輪(lun)與前(qian)(qian)(qian)護(hu)(hu)板(ban)的間隙,調(diao)節葉(xie)輪(lun)間隙時要(yao)先停泵(beng)(beng),松開(kai)壓緊(jin)軸承盒的螺栓(shuan)(shuan)(shuan),松開(kai)調(diao)整(zheng)(zheng)螺母,使軸承組件(jian)向前(qian)(qian)(qian)移(yi)動(dong)(dong),同時用手轉(zhuan)動(dong)(dong)軸按泵(beng)(beng)的轉(zhuan)動(dong)(dong)方向旋轉(zhuan),直(zhi)到(dao)葉(xie)輪(lun)與前(qian)(qian)(qian)護(hu)(hu)板(ban)磨擦(ca)為(wei)止,再(zai)用調(diao)整(zheng)(zheng)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)使轉(zhuan)子后(hou)移(yi),記下前(qian)(qian)(qian)后(hou)移(yi)動(dong)(dong)間隙,平均分配在葉(xie)輪(lun)前(qian)(qian)(qian)后(hou)護(hu)(hu)板(ban)之(zhi)間,達到(dao)葉(xie)輪(lun)與前(qian)(qian)(qian)護(hu)(hu)板(ban)、后(hou)護(hu)(hu)板(ban)之(zhi)間間隙相(xiang)等為(wei)止。并將(jiang)兩防塵盤調(diao)緊(jin),緊(jin)固在軸上。調(diao)整(zheng)(zheng)后(hou),再(zai)次起動(dong)(dong)前(qian)(qian)(qian)須重新檢查(cha)葉(xie)輪(lun)轉(zhuan)動(dong)(dong)是否正常,軸承組件(jian)壓緊(jin)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)是否擰(ning)緊(jin),然后(hou)再(zai)起動(dong)(dong)泵(beng)(beng)。

3、軸承需要潤滑:

軸承(cheng)組件在裝(zhuang)配(pei)時,若裝(zhuang)配(pei)正確,潤滑(hua)(hua)油(you)適量,維修及時,運輸壽命(ming)會較長。所以維修人員應(ying)定期檢(jian)修軸承(cheng)組件,檢(jian)查軸承(cheng)及潤滑(hua)(hua)油(you)的情況,在運轉中須(xu)定期添加(jia)或更換潤滑(hua)(hua)油(you),合(he)理及時地(di)加(jia)潤滑(hua)(hua)油(you)。

4、備用泵應(ying)每周將軸轉動(dong)1/4圈,以使(shi)軸承(cheng)均(jun)勻地承(cheng)受靜載荷和外部振動(dong)。

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