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如何維護保養好脫硫脫硝泵？
如何維護保養好脫硫脫硝泵？
是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點：
1） 強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2） 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。
3） 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4） 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中很大值，消音性好，從而在輸送過程中很大限度的減小了液體流動產生的噪音。
5） 安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，此亦適合在食品行業使用。
6） 摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。
要使脫硫脫硝泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養應注意以下幾個方面：
1、軸封的維護
填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述（軸封檢查）要求。
2、脫硫泵葉輪的調節：
為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時shou選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。脫硫脫硝泵調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
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